کروی ایٹمائزڈ گریڈ بمقابلہ فلکی لیفنگ ایلومینیم پاؤڈر پارٹیکل سائز اور کارکردگی کا موازنہ

ایلومینیم پاؤڈر بنیادی طور پر ذرہ کی شکل اور پیداوار کے عمل کے مطابق کروی ایٹمائزڈ گریڈ اور فلکی لیفنگ گریڈ میں تقسیم ہوتا ہے۔ دونوں اقسام میں ذرہ سائز کی تقسیم، سطح کی سرگرمی، چمک اور قابل اطلاق صنعتوں میں واضح فرق ہے، جن کے لیے حقیقی صنعتی خریداری میں ہدف کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

کروی ایٹمائزڈ ایلومینیم پاؤڈر ہائی پریشر گیس ایٹمائزیشن کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، باقاعدہ گول ذرہ کی شکل، اچھی روانی اور کم سطح پر آکسیکرن کی شرح کے ساتھ۔ اس میں مستحکم کیمیائی کارکردگی اور یکساں ذرہ سائز ہے، جو بنیادی طور پر میٹالرجیکل ڈی آکسیڈیشن، پاؤڈر میٹالرجی پارٹس اور تھرمل کوندکٹو فلنگ میٹریل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران جمع کرنا آسان نہیں ہے۔

 

فلیکی پتی۔ایلومینیم پاؤڈراسے بال ملنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، جس میں مضبوط ڈھانپنے کی طاقت اور بہترین دھاتی چمک کے ساتھ فلیٹ فلیک شکل پیش کی جاتی ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ اونچی سطح کو چھپانے کی طاقت ہے، جو دھاتی پینٹ اور سنکنرن کوٹنگ کے خلاف-پروڈکشن کے لیے ناقابل بدل ہے۔ تاہم، فلکی ایلومینیم پاؤڈر کو کروی مصنوعات کے مقابلے میں آکسائڈائز کرنا آسان ہے۔

 

سٹوریج کی ضرورت کے لحاظ سے، کروی ایلومینیم پاؤڈر میں بہتر آکسیڈیشن مزاحمت اور طویل شیلف لائف ہے، جو طویل-دوری کی سمندری نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔ فلیکی ایلومینیم پاؤڈر کو سطح کے آکسیکرن کو سست کرنے کے لیے نائٹروجن-سے بھری سیل بند پیکیجنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ قیمت کے لحاظ سے، فلیکی لیفنگ گریڈ میں زیادہ پیداواری لاگت اور زیادہ یونٹ برآمدی قیمت ہوتی ہے۔

 

سیدھے الفاظ میں، دھات کاری اور پاؤڈر میٹالرجی پر توجہ مرکوز کرنے والے خریداروں کو کروی ایٹمائزڈ ایلومینیم پاؤڈر کا انتخاب کرنا چاہیے۔ دھاتی کوٹنگز اور روغن پیدا کرنے والی فیکٹریوں کو فلیکی لیفنگ ایلومینیم پاؤڈر منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ مصنوعات کا درست انتخاب مواد کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور غیر ضروری خریداری لاگت کے ضیاع کو کم کر سکتا ہے۔